在家電模具的加工制造中，注塑類家電模具需要中、小型加工中心，一般臺灣機床就可以滿足現有模具的加工要求，普通加工中心和高速加工中心的比例按照1:3配比是比較合理的。現在我們公司需要更多的中型高速加工中心，這類設備有足夠的剛性，并能有較高的轉速，能夠從零件的半精加工到精加工的完成，比較適合現在承接家電注塑模具的加工。家電鈑金和家電吸附發泡模具需要的機床就相對簡單，普通臺灣機床適當配一臺到兩臺小高速機即可滿足現有鈑金模具和吸附發泡模具的加工要求，但家電吸附發泡模具則需要配更多帶側銑功能的加工中心（臥銑、帶側銑頭的龍門、3+2）。
在選購加工中心的時候，我們主要看重以下幾個方面：
1.加工中心的市場保有量。這可以體現出設備廠家的實力和設備的配套服務，只有設備使用的用戶多了，售后服務才會更完善。
2.加工中心的轉速和進給。我們需要低速重切削還是高速輕切削：我認為是重切削的機床，能夠滿足單位時間內最大的切削量，這樣就可以提高我們的粗加工效率。雖然現在很多機床廠家和刀具廠家強調高速加工，即他們解釋的高進給低切深的單位時間切削量會出現大于普通粗加工的效率，但是相對于價格昂貴的高速機和高速刀具，這種開粗方式還是不經濟的。精加工就一定是要高速加工機床，這樣可以得到好的加工表面質量，并且可以通過小刀具的清角，減掉一部分電火花加工的時間，也是現在高速機床應用越來越廣泛的體現。
3. 加工中心的剛性強度。我們現在要求用的高速機床并不是真正意義上的高速加工中心，更多的是要求從半精加工一直到精加工的一次性完成，這樣就要求加工中心具備一定的開粗能力，能夠使用中等直徑的加工刀具，因此就要求加工中心必須有一定的剛性強度。
4.加工中心的自身保護裝置。如出現沖擊力較大的扎刀，機床可以自動停下來進行保護；或者車間突然斷電時可以保證最小程度的扎刀情況發生并保證設備原件不受損傷。
5. 加工中心的刀庫。根據現在加工零件的特征，要求一般精加工機床的機床刀庫要在30把左右，并應具備自動對刀補償功能。
6. 加工中心的控制系統。一般要求應該是主流的控制系統，這樣能夠保證機床使用的程序后置為主流的穩定性高的后置處理。
7.加工中心的精度。除基本的重復定位精度、線性加工精度之外，還要重點看一下：機床加工圓的圓度是否合格、機床加工的3D弧面表面質量是否達標、機床加工2D尺寸的垂直度和直線度、機床加工時的進刀痕是否較輕或接近看不出。